工業皮帶跑偏的原因有輸送機與工業制皮帶本身的原因造成，從輸送機分析：一是輸送機支腿、機架安裝不平衡，不水平，不在同一直線上；二是輸送機調心裝置未起到作用；從皮帶本身的原因分析：

一是工業制皮帶本身有彎，不在同一直線上，是不合格的工業制皮帶，二是皮帶在安裝熱硫化接頭時，硫化接頭有彎；皮帶打滑的根本原因是皮帶與滾筒之間的摩擦力不夠。具體原因：一是運行阻力增大，二是摩擦系數降低，三是皮帶張緊力減小。

工業皮帶打滑的預防：

防止皮帶打滑，應從兩個方面著手，一是加強運行管理和維護，發現工業制皮帶打滑應及時停機，按上面各原因進行分析處理;二是使用打滑保護裝置，緊帶過程中，嚴禁用手搬、撬棍別運行中的拉緊車和鋼絲繩。

運行中嚴禁用手或任何工具清理托輥、滾筒上的粘結物。先從發現故障的便利而言，鋼絲繩有優勢，鋼絲繩跳絲、斷絲是一眼就能看出來的，而傳動帶的損壞與否沒有點細心只怕是難以發現，傳動帶提升方式的車庫存在較大安全隱患。

但是如果從維修的便利性來說，只需把損壞的那幾節傳動帶更換即可。而鋼絲繩就不行，要換整根鋼絲繩，不論是維修的便利、維修的成本還是備品備件的便利，傳動帶提升方式都要明顯優于鋼絲繩提升方式。

在更換工業制皮帶或做工業制皮帶接頭時，如確需點動開機拉動工業制皮帶時，嚴禁操作入員站在轉動部位上方。工業制皮帶跑偏時應及時調整。處理跑偏時，嚴禁手抓腳蹬運行的皮帶。停機時，無特殊情況應將工業皮帶上的煤拉空，避免重載啟動，嚴禁重載頻繁啟動。